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新型垂直筛板塔盘工作原理及技术特点

  • 更新时间:  2021-09-16
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  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 新型垂直筛板塔盘工作原理及技术特点设计为双层气液并流,通过在水平塔板上安装双层垂直筛板帽罩,使得气相通过塔板上的升气孔上升到内层垂直筛板帽罩中后,气体与液体进行混合、动量交换后,冲击到帽罩顶板部分折返。
详细介绍
品牌自营品牌几何形状其他
填料方式其他应用领域化工,石油,冶金,制药,综合
规格DN1500、DN1600

      新型垂直筛板塔盘工作原理及技术特点:1、传质效率高。从传质机理来看,普通板式塔的气液接触是在鼓泡状态下进行的,新型垂直筛板塔盘是在喷射状态下进行的,液相被分散成大量的小液滴,经过两层筛板液体二次破碎传质,为气液接触提供了很大的表面积,从而具有很高的传质效率,比垂直筛板高出 25%以上。

2、抗发泡能力。通过喷射传质,液体被气体破碎成液滴,和鼓泡传质方式完全不同,塔板上基本气泡产生,所以降液管内泡沫很少,不容易导致塔液泛。
3、处理能力大。由于喷射是水平方向,即使在很高的板孔气速下也不易出现雾沫夹带,其处理能力与浮阀塔盘相比可高出 50%以上。

4、压力降低,在低负荷时与垂直筛板相当,单板压降 500Pa,高负荷时比垂直筛板塔低 15%25%,且负荷愈大,压降低的愈多。5.塔板上无活动部件,结构简单、可靠。不会因磨损、震动等原因造成传质单元脱落,基本上无维修工作量。操作弹性较大,可达 50%140%以上。


图1.png


    新型垂直筛板塔盘工作原理及技术特点设计为双层气液并流,通过在水平塔板上安装双层垂直筛板帽罩,使得气相通过塔板上的升气孔上升到内层垂直筛板帽罩中后,气体与液体进行混合、动量交换后,冲击到帽罩顶板部分折返,从一级垂直筛板帽罩侧壁喷出,喷出来的气液混合物通过二级垂直筛板帽罩的侧壁圆孔进行再分散,形成的更小的液滴,气液进一步传热、传质,能有效提高塔板传热、传质效率; 使得在相同塔径下条件下,塔设备产量提高 50%80%;有效改善了现有垂直筛板塔板的性能,降低了能耗的同时提高了产品品质。同时采用上述方案的塔设备制造和运行成本较低、耐用且检修方便。

新型垂直喷射塔板的工作原理:

1、托液拉膜段:液体进入罩内被气体向上拉膜提升;

 2、破膜粉碎段:气体将液体破碎成液滴;

3、气液喷射段:气体和液滴上升碰撞分离板并折返,与上升的气液激烈碰撞; 气液分离段:气体和液滴从罩体的侧面喷射板喷射而出。

4、喷出罩体的气体和液滴喷射到第二层垂直筛板上,形成二次传热传质;喷出二层筛板的气体和液滴,通过重力和惯性分离,气体绕过分离板上升至上层塔板。

5、在塔板至罩顶的立体空间中,液体经过拉膜---破碎---碰顶返回---喷射---二次传质分散---气液分离六个步骤和气体完成传质,其空间利用率达50%以上。


图2.png


图3.png


 




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